一．工程概況：
工程名稱：XX家園2#高層住宅樓
建設(shè)單位XX集團(tuán)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司
勘察單位：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)巖土新技術(shù)發(fā)展公司
設(shè)計(jì)單位：XX市第三設(shè)計(jì)研究院；人防設(shè)計(jì)院
施工單位：XX集團(tuán)建安公司
監(jiān)理單位：XX市科苑監(jiān)理公司
建筑面積：約30000M3
該工程為高層商住樓，地下2層，地上二十八層帶塔樓建筑總高度為87.3M,其中負(fù)二層為人防工程，防護(hù)等級(jí)為六級(jí)，防火等級(jí)一級(jí)，負(fù)一層為普通地下室用作自行車庫(kù)，地上31層塔樓為住宅。
本工程主體部分為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，室內(nèi)隔墻采用 3.5MP加氣砼塊M5混合沙漿砌筑填充墻。主體工程抗震等級(jí)二級(jí)抗震，7度設(shè)防。一至十二層層高均為2.8米，一至八層墻厚為250mm,九至十二層墻厚為200mm。一至四層墻體砼等級(jí)為C35,五至十二層為C30，梁板砼等級(jí)均為C25。.
本工程主體部分開(kāi)工日期為XX年XX月XX日，十二層主體部分于XX年XX月XX日結(jié)束。
二．施工資料：
該分部工程資料共9項(xiàng)
水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告 15份
砂檢測(cè)報(bào)告 12份
碎石檢測(cè)報(bào)告 18份
砼外加劑 2份
鋼筋出廠合格證及復(fù)試報(bào)告 12份
焊接試驗(yàn)報(bào)告，焊條，焊劑合格證 39份
磚砌塊出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告 4份
砼試塊檢驗(yàn)報(bào)告 48組
砂漿試塊檢驗(yàn)報(bào)告 16組
該分部工程涉及質(zhì)保資料共 162份
質(zhì)保資料實(shí)有 160份，其中二組砂漿試塊報(bào)告待28d強(qiáng)度。 質(zhì)保資料除二組砂漿試塊待報(bào)外，其余均符合要求。
三．施工過(guò)程質(zhì)量控制依據(jù)及措施：
控制依據(jù)：
（1）XX市第三建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的XX家園2#樓施工圖、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄及XX集團(tuán)建安公司編制的該工程施工組織設(shè)計(jì)。
（2）96G101混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法圖集，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204----92）。
（3）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203----2002),填充墻圖集(XG961)。
（4）國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。
（5）國(guó)家及江蘇省有關(guān)的施工操作規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
措施：
施工前，首先組織項(xiàng)目部及各施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑法》，貫徹執(zhí)行《XX省建筑工程管理?xiàng)l理》，學(xué)習(xí)施工規(guī)范及新的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；熟悉圖紙領(lǐng)會(huì)其設(shè)計(jì)意圖，做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。在施工中堅(jiān)持跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)盡可能避免返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量，建立建全各項(xiàng)管理體制，堅(jiān)持班前布置班后檢查總結(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢，交接檢的“三檢”制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
四．施工過(guò)程控制：
1． 材料質(zhì)量控制：
我們對(duì)材料的質(zhì)量控制從材料的進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量關(guān)，并在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣送檢，待試驗(yàn)合格后方才使用，對(duì)試驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決清除退場(chǎng)，杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。
2． 各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制：
在施工中，我們始終堅(jiān)持每道工序必經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方才進(jìn)行下道工序的施工，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，保證各分項(xiàng)、分部的質(zhì)量關(guān)。
2．1工程的測(cè)量放線：
該工程測(cè)量放線所用儀器采用國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器，對(duì)儀器有專人使用，并經(jīng)常校驗(yàn)以確保測(cè)量的精度，對(duì)測(cè)量用基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)并在施工期間定期復(fù)核確保測(cè)量正確。每次測(cè)量結(jié)束后立即請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。
2．2鋼筋工程：
鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由鋼筋車間統(tǒng)一制作。首先對(duì)進(jìn)入加工車間的鋼筋在監(jiān)理見(jiàn)證下分類按量進(jìn)行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對(duì)于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見(jiàn)證下隨機(jī)取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。對(duì)于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按部位，型號(hào)分類堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后才進(jìn)行綁扎。在綁扎過(guò)程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進(jìn)度，鋼筋綁扎完畢后我們針對(duì)鋼筋的直徑，規(guī)格型號(hào)，位置，數(shù)量及其錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度，幾何尺寸，保護(hù)層厚度等進(jìn)行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，待監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道工序施工，為保證在砼澆筑時(shí)鋼筋不變形，不移位，我們安排有責(zé)任心的鋼筋工值班，隨時(shí)調(diào)整暗柱，剪力墻等鋼筋的位置。
2．3模板工程：
為保證工程質(zhì)量，首先對(duì)模板的材料進(jìn)行選擇。外墻面采用竹膠板組合大模板施工，內(nèi)墻面采用組合鋼模板施工。在模板組合前對(duì)模板設(shè)計(jì)作了設(shè)計(jì)計(jì)算并有具體設(shè)計(jì)計(jì)算書。模板安裝前，首先對(duì)施工縫的清理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待清理干凈后方才進(jìn)行安裝，模板安裝時(shí)對(duì)模板的清理及離模劑的刷涂進(jìn)行檢查，對(duì)施工工人進(jìn)行構(gòu)件的幾尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)交底。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，再對(duì)模板及其支架進(jìn)行支撐的檢查，重點(diǎn)控制支桿，水平桿的間距及其固定的穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁柱墻接點(diǎn)處的墻洞是否符合要求，對(duì)于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設(shè)計(jì)要求，待模板全部安裝完畢后再進(jìn)行復(fù)查重點(diǎn)檢查模板的軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道工序施工，砼澆注時(shí)為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班負(fù)責(zé)檢查，隨時(shí)處理問(wèn)題。模板的拆除：在拆模前對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行試壓，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方才拆模。
2.4砼工程：
砼工程在施工之前首先對(duì)上道工序進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)查，并上報(bào)砼開(kāi)盤報(bào)告，請(qǐng)監(jiān)理對(duì)各上道工序進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)制定砼澆注方案及對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，且檢查砼澆注前的一切準(zhǔn)備工作是否完畢，待監(jiān)理同意后方才進(jìn)行砼澆注。
本工程的砼是有XX集團(tuán)攪拌站集中攪拌，然后再用攪拌車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，再由泵車泵送至澆注部位，為保證砼的入模時(shí)間，選擇最短運(yùn)距運(yùn)送，同時(shí)嚴(yán)格控制砼在現(xiàn)場(chǎng)的停滯時(shí)間，在施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查砼的塌落度，嚴(yán)格控制砼的水灰比，從而保證砼的質(zhì)量，在監(jiān)理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。
砼澆注時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進(jìn)行澆注，并有專人負(fù)責(zé)振搗，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，對(duì)于門窗洞口兩側(cè)及其他鋼筋較密集地方，重點(diǎn)檢查其振搗質(zhì)量以確保砼不出現(xiàn)空洞，現(xiàn)澆砼板除振動(dòng)棒點(diǎn)震外再用平板振動(dòng)器振平振實(shí)以防止出現(xiàn)漏震。砼在澆筑完畢后，檢查其表面找平情況，重點(diǎn)檢查其標(biāo)高是否符合要求，表面的密實(shí)度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時(shí)為避免出現(xiàn)裂縫采取二次抹壓并用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現(xiàn)，同時(shí)二次抹壓對(duì)櫥衛(wèi)間的滲漏也增加了一定的防水效果。
每次砼澆筑完畢后均安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間都未少于7天。
2．5砌體工程：
本工程砌體為加氣砼填充墻，材料進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣送檢，待復(fù)試合格后才進(jìn)行砌筑，砌筑前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)砌體的檢查重點(diǎn)檢查墻體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
總之對(duì)于每個(gè)分項(xiàng)工程我們都始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)把工程的質(zhì)量關(guān)，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。
五．驗(yàn)收結(jié)論：
本工程一至十二層主體部分已完成合同約定內(nèi)容，質(zhì)保資料基本齊全，分項(xiàng)工程共計(jì) 93 項(xiàng)，其中經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定為60項(xiàng)優(yōu)良，優(yōu)良率為 64.5% ，本工程自施工以來(lái)未出現(xiàn)任何質(zhì)量安全事故，自評(píng)等級(jí)優(yōu)良。
項(xiàng)目經(jīng)理：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
年 月