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關(guān)于藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理論文

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關(guān)于藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理論文

  藥品生產(chǎn)管理工作是一項巨大而龐雜的一項過程,成本的最終形成受到諸多因素的影響。下面是小編精心推薦的關(guān)于藥品生產(chǎn)管理論文,希望能對大家有所幫助!

  藥品生產(chǎn)管理論文篇一

  淺談藥品生產(chǎn)中物料的管理

  [摘 要] 本文通過對原輔材料供應(yīng)商的選擇、驗收、儲存及包裝材料管理的論述,以及各個環(huán)節(jié)中物料的選擇要求,闡述了藥品生產(chǎn)中物料的重要性,從而做到物料管理有章可循, 進一步提高供應(yīng)商的法律意識、責任意識、質(zhì)量意識,嚴格執(zhí)行藥品GMP,全面落實質(zhì)量管理責任,規(guī)范藥品生產(chǎn)企業(yè)原輔料的生產(chǎn)、購進和使用管理。

  [關(guān)鍵詞] 物料 物料平衡 原輔材料 包裝材料

  一、前言

  物料有狹義和廣義之說。狹義的物料是指材料或原料,而廣義的物料包括與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的說有物品,如原材料、輔助產(chǎn)品、半成品等。所謂物料是現(xiàn)代管理中最基本的立足點,即物料管理具有追求成本控制極限的理想性特征。在制藥生產(chǎn)企業(yè),物料控制的好壞,直接影響藥品的質(zhì)量安全。有組織計劃地運用物料來降低危害和成本使其恰當合理的用料,就成為制藥企業(yè)的一項重要措施。

  二、物料的質(zhì)量標準

  用于藥品生產(chǎn)的物料,除了藥品原料以外,其他物料沒有作為藥品來管理,因此生產(chǎn)廠家繁多,物料供應(yīng)來源廣泛,品種規(guī)格繁雜。因此物料質(zhì)量標準的確定就成為一件非常困難的事情。就GMP而言,藥品生產(chǎn)所需的物料應(yīng)符合的標準有: 藥品標準、包裝材料標準、生物制品規(guī)定或其他有關(guān)的標準??傊?就是要求采用的物料不得對藥品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

  在藥品生產(chǎn)中,除原料藥品標準較為完善外,輔料和包裝材料的藥用規(guī)格標準尚不完善,在生產(chǎn)使用中,應(yīng)本著安全無毒、性質(zhì)穩(wěn)定、不與藥品反映、不影響藥品質(zhì)量。需要注意的是,在使用無法定標準的物料時應(yīng)按規(guī)定向有關(guān)藥品監(jiān)督部門備案。[1]

  三、原輔材料的管理

  原料一般是指用來加工的物質(zhì)。在藥品生產(chǎn)中,原料是指藥品生產(chǎn)過程中除輔料外使用的所有投入物。輔料是“指生產(chǎn)藥品調(diào)配處方時所用的賦形劑和附加劑”。在制劑中,輔料不僅賦予藥物合適臨床用藥的一定形式,而且還可以影響藥物的穩(wěn)定性、藥物作用的發(fā)揮以及藥物的質(zhì)量等。輔料是構(gòu)成藥物制劑必不可少的組成部分,是藥品構(gòu)成的重要部分,為保證藥物制劑的質(zhì)量,在其生產(chǎn)中應(yīng)將輔料與主藥做同樣認識和要求,并進行同樣的管理。[2]

  在制藥企業(yè)中物料管理是產(chǎn)品管理的主線。在確定物料備料前,采購部門應(yīng)對市場需求進行預(yù)測。

  (一)供應(yīng)商的選擇

  選定的供應(yīng)廠商除對其提供的樣品進行檢驗達到標準外,并對廠商進行現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量管理條件的審查,這種審查均由質(zhì)管部負責,經(jīng)審查正式確認后,不得任意變更。藥品生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定每年對包裝材料的供應(yīng)廠商進行定期審計并要確認。審計內(nèi)容包括環(huán)境、衛(wèi)生、管理體系、質(zhì)量保證和負責體系、報告制度、包裝倉貯條件、批號管理、檢驗手段,是否預(yù)檢及結(jié)果如何。

  (二)原輔料的驗收

  物料進廠后,由倉儲部門派人專人按規(guī)定進行驗收。驗收時應(yīng)注意以下三個問題:

  (1)審查書面憑證。如合同、定單、產(chǎn)品合格證等進行逐項審查,確定這些單據(jù)的真實性、規(guī)范性和所到貨物的一致性。

  (2)外觀目驗。照書面憑證從外觀上逐項核對所到原輔材料的品名、批號、廠家、商標、包裝有無破損、原輔材料有無受到污染等情況,大致判定貨物的品質(zhì)。

  (3)填寫到貨紀錄。 根據(jù)上述審查和目驗的實際情況,紀錄下到貨原輔材料的一般情況,填寫紀錄要真實準確,要有驗收人員和負責人的簽名。

  (三)倉儲管理

  物料在庫儲存期間,由于經(jīng)常遇到外界因素的影響出現(xiàn)各種質(zhì)量變化現(xiàn)象。因此,采取適當?shù)谋9堋B(yǎng)護措施對物料進行科學有效的管理,以達到藥品的質(zhì)量標準的要求。養(yǎng)護措施包括:①避光措施、②降溫措施、③防火措施、④防蟲措施、⑤防潮措施。同時我們要經(jīng)常地和定期地進行在庫檢查,其時間和方法可分為:1.“三三四”檢查2、定期檢查3、隨機檢查。在檢查中,要加強對質(zhì)量不夠穩(wěn)定以及包裝容易損壞的查看和檢驗。

  (四)物料平衡的管理

  實施GMP 的一個重要目標是減少可能存在的混淆和交叉污染,物料平衡是生產(chǎn)管理中

  防止差錯、混淆的一項重要措施,加強物料平衡的管理,有利于及時發(fā)現(xiàn)物料的誤用和非正常流失,確保藥品的質(zhì)量。因此,每批產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各個關(guān)鍵工序都應(yīng)進行物料平衡的計算,包裝材料在使用時也應(yīng)進行數(shù)額平衡的計算以達到防止差錯的目的。[3]

  四、包裝材料的管理

  包裝用的包裝材料在保護藥品免受外界因素的影響而變質(zhì)或外觀改變等方面起著決定性作用。

  (一)包裝材料的概念與分類

  所謂藥品包裝材料是指藥品內(nèi)、外的包裝物料,包括標簽和使用說明書。按與包裝藥品的關(guān)系程度,可分為三類:(1)內(nèi)包裝材料。(2)外包裝材料。(3)印刷性包裝材料。

  (二)包裝材料的管理制度

  裝材料除采購、驗收、檢驗、入庫、儲藏等管理除按原輔料管理執(zhí)行以外,還應(yīng)注意以下幾個問題。

  (1) 分類標準

  包裝材料必須按法定的標準進行生產(chǎn),其包括國家標準和行業(yè)標準,它們由國家藥品監(jiān)督管理局組織制定和修改。沒有制定國家標準和行業(yè)標準的藥品包裝材料、容器,由申請產(chǎn)品注冊企業(yè)制定企業(yè)標準。

  (2) 注冊管理

  藥品包裝材料必須經(jīng)藥品監(jiān)督管理部門注冊并獲得“包藥材注冊書”后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)的藥品包裝材料執(zhí)行新標準后,藥品包裝材料生產(chǎn)企業(yè)必須向原發(fā)證機關(guān)重新申請核發(fā)證書。

  (3) 生產(chǎn)藥品包裝材料的條件

  申請單位必須是經(jīng)注冊的合法企業(yè)。企業(yè)應(yīng)該具備生產(chǎn)所注冊的產(chǎn)品的合理工藝、有關(guān)的潔凈廠房、設(shè)備、檢驗儀器、人員管理制度等質(zhì)量保證的必備條件。

  (三)使用藥品包裝材料企業(yè)應(yīng)該注意的問題

  (1) 凡直接接觸藥品的內(nèi)包裝材料、容器必須無毒,與藥品不發(fā)生化學反應(yīng),不發(fā)生組分脫落到藥品中,以保證患者安全用藥。

  (2) 凡直接接觸藥品的包裝材料、容器除抗生素原料藥用的周轉(zhuǎn)包裝容器外,均不準重復(fù)使用。

  (3) 訂購內(nèi)包裝材料、容器,必須在訂購合同中明確包裝材料的質(zhì)量標準和衛(wèi)生要求。

  (4) 對內(nèi)包裝材料的結(jié)晶無菌化,要制定測定內(nèi)包裝材料上附著微生物菌數(shù)的工作規(guī)程。

  五、結(jié)束語

  藥品是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病,有目的的調(diào)節(jié)人的生理功能,作為一種特殊的商品其質(zhì)量是是非常重要的,而影響藥品質(zhì)量的因素包括人體、環(huán)境、物料、設(shè)備。而本文論述了物料對保證藥品的質(zhì)量及對其影響的重要性,更加說明了物料管理及物料的質(zhì)量在整個藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的地位。總之:只有做好物料管理與藥品質(zhì)量的緊密聯(lián)系,用科學的管理手段和嚴格的管理程序來控制物料管理,才能保證人民群眾的身心健康,故而贏得市場來發(fā)展和壯大制藥企業(yè)。

  參考文獻:

  [1]孫鳴笛. 大連輝瑞藥品物料控制總結(jié)[R].大連:大連民族出版社,2005,5 .

  [2]盛寶忠. 物料管理的要求[J].上海:上海藥品管理研究局,2003,1.

  [3]蒲倫昌. 世界質(zhì)量管理, 新特點新趨勢[M].北京:中國經(jīng)濟出版社,2002,1.

  藥品生產(chǎn)管理論文篇二

  藥品生產(chǎn)成本管理與控制淺析

  一、藥品生產(chǎn)成本管理與控制

  藥品成本管理工作是一項巨大而龐雜的一項過程,成本的最終形成受到諸多因素的影響,比如員工的積極性、研發(fā)部門的工藝設(shè)計、生產(chǎn)部門的生產(chǎn)執(zhí)行效率、信息化水平運用程度的高低等。

  (一)人工成本管理 在一定程度上,企業(yè)的成本管理也是對于人的管理。人是各項成本的最基本的驅(qū)動元素,當公司員工增加的時候,各項成本也會隨之增加。據(jù)統(tǒng)計,公司每增加一個人,大約會有工資、獎金、各種保險、住房公積金、招聘費用、檔案費、等大約幾十項費用隨之增加。當然,除了人員數(shù)量會影響成本之外,在職人員的對于工作的熟練程度和工作效率也極大影響企業(yè)的成本。因此,一些大型的跨國公司在用人方面的精髓是:用最少的人創(chuàng)造最大的效益。

  藥品企業(yè)實行GMP認證后啟用新的生產(chǎn)線,自動化水平也隨之提高,生產(chǎn)崗位人員需求量的減少,但同時要求生產(chǎn)人員必須具備相應(yīng)的文化素質(zhì)和專業(yè)技能。這就需要按照GMP的要求對員工進行培訓,每個人自覺融入質(zhì)量管理的體系中,以保證從原料選擇到成品出廠的每一道環(huán)節(jié)都在一個標準的穩(wěn)定控制之中。將“藥品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的”觀念深入到每一個生產(chǎn)人員的頭腦中,這是控制人員成本的有效途徑。

  (二)材料成本管理與控制 藥品是一種關(guān)系到人體健康的特殊商品,國家食品藥品監(jiān)督管理局要求制藥企業(yè)必須通過藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(簡稱GMP)認證,GMP要求藥品生產(chǎn)必須運用優(yōu)質(zhì)原輔料。材料成本的管理與控制,主要涉及到兩個過程:

  (1)材料采購過程。采購過程中,實施成本控制的前提是購買的原輔料必須是符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范。采購人員采購前應(yīng)熟悉所購買原料的價格組成,了解供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價格,為自己的準確核價打下基礎(chǔ);供應(yīng)商的選擇也非常重要,好的供應(yīng)商為了實現(xiàn)共同發(fā)展,同時也能為本公司的發(fā)展出謀劃策,節(jié)約成本,不好的供應(yīng)商會帶來很多麻煩,增加很多無形成本。采購人員也可以通過建立供應(yīng)商檔案和可靠、穩(wěn)定的采購網(wǎng)絡(luò),從而實現(xiàn)材料采購成本的有效控制。

  對于依賴性較強而需求量又大的中草藥,企業(yè)也可以按照藥品種植管理規(guī)范的要求(GAP)建立種植基地,保證原料藥的質(zhì)量和供應(yīng),從而也節(jié)約了采購環(huán)節(jié)原料成本。

  (2)材料生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制可以采用目標成本法,其主要思路是產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場樂意支付的價格為前提,以此來制定公司產(chǎn)品的價格。由財務(wù)部門協(xié)助將目標成本根據(jù)成本的形成過程分解成若干個工序成本,從而對于各個工序成本進行控制。

  以某片劑的生產(chǎn)為例,其工藝生產(chǎn)過程主要有揀選、配料、切洗、水提、烘干、粉碎、過篩、制粒、總混、壓片、包裝等,那么財務(wù)部門可以制定總目標成本并且下達給生產(chǎn)車間,并且協(xié)助車間將目標成本根據(jù)其工藝過程層層分解成若干工序目標成本。

  在此過程中如何在保證藥品質(zhì)量的前提下降低各工序材料消耗數(shù)量是一個重點,對材料消耗管理最有效的辦法是建立定額領(lǐng)料制度。由研發(fā)部門編制的“物料清單”是控制材料成本的最基本工具,它包括了每種產(chǎn)品在生產(chǎn)時必須要使用哪些材料,每種材料的使用數(shù)量。當物料清單編制出來后,分發(fā)給生產(chǎn)管理部門、采購部門、生產(chǎn)部門、倉庫、質(zhì)量管理部、財務(wù)部門。生產(chǎn)部門根據(jù)物料清單填制定額領(lǐng)料單去倉庫分批領(lǐng)料,倉庫在發(fā)料的同時做相應(yīng)的記錄工作,扣減領(lǐng)料單位、領(lǐng)料人剩余可領(lǐng)用數(shù)量,領(lǐng)料定額用完了就不能再領(lǐng)了,從源頭嚴格控制材料消耗。

  物料清單一旦制定出來就不能任意改,如果出現(xiàn)研發(fā)工藝發(fā)生變更、生產(chǎn)困難、出現(xiàn)新的替代材料等情況,可以進行書面修改,并及時傳達到以上幾個部門,并書面注明變更原因及變更內(nèi)容和詳細說明。每月底將本月的所有超額領(lǐng)料單匯總,統(tǒng)計超額材料消耗的數(shù)量、金額和原因,報給主管生產(chǎn)的副總,想法解決這些超額領(lǐng)料問題,改進自己的工作。

  (三)維修及能源動力成本管理與控制 制藥企業(yè)實行GMP認證后,建造了新的固體車間、針劑車間及相關(guān)輔助車間,GMP對于工藝、濕度、溫度、潔凈度等方面的要求很高。因此企業(yè)又購置新的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備的增加必然會導致硬件維修成本的增加,同時生產(chǎn)過程中凈化系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和其他保障系統(tǒng)等對電、水、氣等能源動力的耗費也會隨之增加。

  對于新的設(shè)備,為了降低設(shè)備維修率,最大限度降低維修成本,必須嚴格執(zhí)行先培訓后上崗制度,要求員工熟悉必要的設(shè)備使用保養(yǎng)維護制度,實行專人負責制度并進行考核,要求維修人員定期維修保養(yǎng)并做好記錄。

  對于水電氣等能源成本,通過生產(chǎn)細節(jié)探索節(jié)能降耗技術(shù)措施,積極尋找節(jié)能降耗的途徑。根據(jù)實際生產(chǎn)需求節(jié)約用水、用電,避免浪費;供氣管路設(shè)計要有利于降低輸送損耗,外購用氣,盡量安裝壓力裝置等。

  二、藥品生產(chǎn)成本管理與控制加強的對策

  現(xiàn)代藥品市場競爭日趨激勵,尤其是我國藥品企業(yè)普遍創(chuàng)新能力差,科研投入少,企業(yè)競爭力弱,這就要求企業(yè)必須提高管理水平,加強成本控制,提高企業(yè)綜合競爭力。

  (一)重視人的作用 人的因素是決定企業(yè)成本高低的關(guān)鍵。員工的心態(tài)、技能、行為決定了成本是以哪種形式發(fā)生的,會發(fā)生多少成本。

  某藥廠老板和高層管理者天天強調(diào)要降低成本,可實際狀況是每個部門的員工在上班時無所事事,甚至打游戲;車間員工生產(chǎn)過程中也未完全按照藥品質(zhì)量規(guī)范進行操作,導致大量藥品因不合格回收,浪費現(xiàn)象嚴重等。究其原因,該藥廠并未重視員工的作用,有時為了節(jié)約人力成本刻意壓低員工工資,使員工的積極性大受損害,從而消極怠工,也造成企業(yè)大量的無形成本的增加。

  最好的成本控制方法,就是激勵員工關(guān)心公司的效益問題,把公司的利益跟他個人的利益掛起鉤來,通常采取的有效的激勵性方法有:股權(quán)激勵;搞承包制;對提出成本節(jié)約合理化建議并被公司采用的員工實行獎勵制度;對于工作態(tài)度、能力和經(jīng)驗都不積極的員工可以實行一些培養(yǎng)限制性措施來激發(fā)其積極性,比如強制培訓、建立責任人制度等。

  成本的管理與控制不僅僅是財務(wù)部門的事情,涉及到每個部門和每位員工,只有培養(yǎng)員工良好的成本意識,讓員工自覺自愿地去學習,參加培訓,改進工作方法,提高成本效益倍數(shù),才能最終降低成本,使制定的各項措施得以貫徹執(zhí)行。

  (二)重視成本效益原則 傳統(tǒng)的成本管理片面強調(diào)節(jié)約和節(jié)省,而國際公司則認為,以節(jié)約成本控制的基本理念已不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展,通過降低原材料的購進價格或檔次;或者減少單一產(chǎn)品的物料投入(偷料);或者考慮降低工藝過程的工價,從而達到削減成本的目的,會導致產(chǎn)品質(zhì)量的下降、企業(yè)勞力資源的流失、甚至失去已經(jīng)擁有的市場。現(xiàn)代企業(yè)成本控制戰(zhàn)略是從戰(zhàn)略的高度來實施成本的管理控制。換句話來說,不是要削減成本,而是要提高生產(chǎn)力、縮短生產(chǎn)周期、增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  不能單純把成本看做是一項耗費,而是看成是一種投資,投資就要有回報。這項投資有兩層含義,一是盡量杜絕浪費行為;二是如果所付出的成本巨大,但同時也能帶來巨額回報,那么這個成本的付出就是值得的。比如藥品企業(yè)的研發(fā)投入,公司的研發(fā)投入越多,將來研發(fā)出來的新產(chǎn)品帶來的利潤就越大。比如:制藥前十強之一的諾華公司,其研發(fā)產(chǎn)出率是最高的,近年來加大對創(chuàng)新能力很強的中小生物技術(shù)公司的收購,事實證明,只有不停地創(chuàng)新才可以解救創(chuàng)新的危機。

  (三)引入市場競爭機制,減少不必要的增值 企業(yè)是一個有機的整體,只有管理部門、研發(fā)部門、生產(chǎn)部門銷售部門等各部門的工作做到了最好,企業(yè)才能實現(xiàn)最大價值。假設(shè)一個部門只是一個成本中心,那么這個部門很少會關(guān)心如何利用公司的資源創(chuàng)造比較大的價值;假設(shè)使成本中心升級為利潤中心的話,為了生產(chǎn)最終的產(chǎn)品所需的研發(fā)、物流、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)都能在市場上找到代工公司,從而引入競爭機制,,那么該部門就會被激勵,盡量去節(jié)約資金、人員、材料等的投入,因而成本也會得到節(jié)約。

  (四)加強成本信息化管理  可以根據(jù)本公司的實際情況,積極引入ERP項目中的成本模塊管理,將信息化深入到車間現(xiàn)場進行原料、產(chǎn)品的批次追蹤查詢,使完整的ERP應(yīng)用模式,覆蓋產(chǎn)品銷售訂單、需求預(yù)測、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品生產(chǎn)、原材料采購、成本核算等企業(yè)管理的全過程。

  藥品企業(yè)的生產(chǎn)成本的管理與控制還需要在實踐中不斷的探索,總之,當今市場競爭也是成本管理的競爭,要想在競爭中取勝,必須通過多方面的管理來促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

  參考文獻:

  [1]張建喜:《GMP企業(yè)的成本控制管理》,《中國藥業(yè)》2006年第5期。

  藥品生產(chǎn)管理論文篇三

  淺析藥品生產(chǎn)企業(yè)的物料管理

  【摘 要】本文通過對原輔材料供應(yīng)商的選擇、驗收、儲存及包裝材料管理的論述,以及各個環(huán)節(jié)中物料的選擇要求,闡述了藥品生產(chǎn)中物料的重要性,從而做到物料管理有章可循, 進一步提高供應(yīng)商的法律意識、責任意識、質(zhì)量意識,嚴格執(zhí)行藥品GMP,全面落實質(zhì)量管理責任,規(guī)范藥品生產(chǎn)企業(yè)原輔料的生產(chǎn)、購進和使用管理。

  【關(guān)鍵詞】 物料 物料平衡 原輔材料 包裝材料

  一、前言

  物料有狹義和廣義之說。狹義的物料是指材料或原料,而廣義的物料包括與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的說有物品,如原材料、輔助產(chǎn)品、半成品等。所謂物料是現(xiàn)代管理中最基本的立足點,即物料管理具有追求成本控制極限的理想性特征。在制藥生產(chǎn)企業(yè),物料控制的好壞,直接影響藥品的質(zhì)量安全。有組織計劃地運用物料來降低危害和成本使其恰當合理的用料,就成為制藥企業(yè)的一項重要措施。

  二、物料的質(zhì)量標準

  用于藥品生產(chǎn)的物料,除了藥品原料以外,其他物料沒有作為藥品來管理,因此生產(chǎn)廠家繁多,物料供應(yīng)來源廣泛,品種規(guī)格繁雜。因此物料質(zhì)量標準的確定就成為一件非常困難的事情。就GMP而言,藥品生產(chǎn)所需的物料應(yīng)符合的標準有: 藥品標準、包裝材料標準、生物制品規(guī)定或其他有關(guān)的標準??傊?,就是要求采用的物料不得對藥品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

  在藥品生產(chǎn)中,除原料藥品標準較為完善外,輔料和包裝材料的藥用規(guī)格標準尚不完善,在生產(chǎn)使用中,應(yīng)本著安全無毒、性質(zhì)穩(wěn)定、不與藥品反映、不影響藥品質(zhì)量。需要注意的是,在使用無法定標準的物料時應(yīng)按規(guī)定向有關(guān)藥品監(jiān)督部門備案。[1]

  三、原輔材料的管理

  原料一般是指用來加工的物質(zhì)。在藥品生產(chǎn)中,原料是指藥品生產(chǎn)過程中除輔料外使用的所有投入物。輔料是“指生產(chǎn)藥品調(diào)配處方時所用的賦形劑和附加劑”。在制劑中,輔料不僅賦予藥物合適臨床用藥的一定形式,而且還可以影響藥物的穩(wěn)定性、藥物作用的發(fā)揮以及藥物的質(zhì)量等。輔料是構(gòu)成藥物制劑必不可少的組成部分,是藥品構(gòu)成的重要部分,為保證藥物制劑的質(zhì)量,在其生產(chǎn)中應(yīng)將輔料與主藥做同樣認識和要求,并進行同樣的管理。[2]

  在制藥企業(yè)中物料管理是產(chǎn)品管理的主線。在確定物料備料前,采購部門應(yīng)對市場需求進行預(yù)測。

  1、供應(yīng)商的選擇

  選定的供應(yīng)廠商除對其提供的樣品進行檢驗達到標準外,并對廠商進行現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量管理條件的審查,這種審查均由質(zhì)管部負責,經(jīng)審查正式確認后,不得任意變更。藥品生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定每年對包裝材料的供應(yīng)廠商進行定期審計并要確認。審計內(nèi)容包括環(huán)境、衛(wèi)生、管理體系、質(zhì)量保證和負責體系、報告制度、包裝倉貯條件、批號管理、檢驗手段,是否預(yù)檢及結(jié)果如何。

  2、原輔料的驗收

  物料進廠后,由倉儲部門派人專人按規(guī)定進行驗收。驗收時應(yīng)注意以下三個問題:

  (1)審查書面憑證。如合同、定單、產(chǎn)品合格證等進行逐項審查,確定這些單據(jù)的真實性、規(guī)范性和所到貨物的一致性。

  (2)外觀目驗。照書面憑證從外觀上逐項核對所到原輔材料的品名、批號、廠家、商標、包裝有無破損、原輔材料有無受到污染等情況,大致判定貨物的品質(zhì)。

  (3)填寫到貨紀錄。 根據(jù)上述審查和目驗的實際情況,紀錄下到貨原輔材料的一般情況,填寫紀錄要真實準確,要有驗收人員和負責人的簽名。

  3、倉儲管理

  物料在庫儲存期間,由于經(jīng)常遇到外界因素的影響出現(xiàn)各種質(zhì)量變化現(xiàn)象。因此,采取適當?shù)谋9?、養(yǎng)護措施對物料進行科學有效的管理,以達到藥品的質(zhì)量標準的要求。養(yǎng)護措施包括:①避光措施、②降溫措施、③防火措施、④防蟲措施、⑤防潮措施。同時我們要經(jīng)常地和定期地進行在庫檢查,其時間和方法可分為:1.“三三四”檢查2、定期檢查3、隨機檢查。在檢查中,要加強對質(zhì)量不夠穩(wěn)定以及包裝容易損壞的查看和檢驗。

  四、包裝材料的管理

  包裝用的包裝材料在保護藥品免受外界因素的影響而變質(zhì)或外觀改變等方面起著決定性作用。

  1、包裝材料的概念與分類

  所謂藥品包裝材料是指藥品內(nèi)、外的包裝物料,包括標簽和使用說明書。按與包裝藥品的關(guān)系程度,可分為三類:(1)內(nèi)包裝材料。(2)外包裝材料。(3)印刷性包裝材料。

  2、包裝材料的管理制度

  裝材料除采購、驗收、檢驗、入庫、儲藏等管理除按原輔料管理執(zhí)行以外,還應(yīng)注意以下幾個問題。

  (1) 分類標準

  包裝材料必須按法定的標準進行生產(chǎn),其包括國家標準和行業(yè)標準,它們由國家藥品監(jiān)督管理局組織制定和修改。沒有制定國家標準和行業(yè)標準的藥品包裝材料、容器,由申請產(chǎn)品注冊企業(yè)制定企業(yè)標準。

  (2) 注冊管理

  藥品包裝材料必須經(jīng)藥品監(jiān)督管理部門注冊并獲得“包藥材注冊書”后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)的藥品包裝材料執(zhí)行新標準后,藥品包裝材料生產(chǎn)企業(yè)必須向原發(fā)證機關(guān)重新申請核發(fā)證書。

  (3) 生產(chǎn)藥品包裝材料的條件

  申請單位必須是經(jīng)注冊的合法企業(yè)。企業(yè)應(yīng)該具備生產(chǎn)所注冊的產(chǎn)品的合理工藝、有關(guān)的潔凈廠房、設(shè)備、檢驗儀器、人員管理制度等質(zhì)量保證的必備條件。

  3、使用藥品包裝材料企業(yè)應(yīng)該注意的問題

  (1) 凡直接接觸藥品的內(nèi)包裝材料、容器必須無毒,與藥品不發(fā)生化學反應(yīng),不發(fā)生組分脫落到藥品中,以保證患者安全用藥。

  (2) 凡直接接觸藥品的包裝材料、容器除抗生素原料藥用的周轉(zhuǎn)包裝容器外,均不準重復(fù)使用。

  (3) 訂購內(nèi)包裝材料、容器,必須在訂購合同中明確包裝材料的質(zhì)量標準和衛(wèi)生要求。

  (4) 對內(nèi)包裝材料的結(jié)晶無菌化,要制定測定內(nèi)包裝材料上附著微生物菌數(shù)的工作規(guī)程。

  五、結(jié)束語

  藥品是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病,有目的的調(diào)節(jié)人的生理功能,作為一種特殊的商品其質(zhì)量是是非常重要的,而影響藥品質(zhì)量的因素包括人體、環(huán)境、物料、設(shè)備。而本文論述了物料對保證藥品的質(zhì)量及對其影響的重要性,更加說明了物料管理及物料的質(zhì)量在整個藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的地位??傊褐挥凶龊梦锪瞎芾砼c藥品質(zhì)量的緊密聯(lián)系,用科學的管理手段和嚴格的管理程序來控制物料管理,才能保證人民群眾的身心健康,故而贏得市場來發(fā)展和壯大制藥企業(yè)。

  參考文獻:

  [1]孫鳴笛. 大連輝瑞藥品物料控制總結(jié)[R].大連:大連民族出版社,2005,5 .

  [2]盛寶忠. 物料管理的要求[J].上海:上海藥品管理研究局,2003,1.


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