后注漿技術是土體加固技術與樁工技術的有機結合，下面是學習啦小編整理了灌注樁后注漿技術，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　灌注樁后注漿技術篇一

　　建筑工程中的灌注樁后注漿施工技術

　　摘要：后注漿技術是土體加固技術與樁工技術的有機結合，通過滲透注漿(粗粒土)或劈裂灌漿(土)，它不僅克服了樁孔技術固有的缺陷(如沉積物的底樁和樁側泥，土壤的擾動和松弛等)，也起到了加固樁底與樁側一定范圍內的土體，從而大大提高了樁基的承載能力。本文分析了施工鉆孔灌注樁后壓漿技術，并討論了這項技術的應用。

　　關鍵詞：建筑工程;灌注樁;注漿技術

　　低噪音，減少對周圍環(huán)境的影響，無擠土效應等特點使鉆孔灌注樁得以應用于高層建筑，改造老城區(qū)的優(yōu)勢，但在建設施工中的孔底沉渣的形成是不易于清潔和效果的發(fā)揮，壁形成泥皮效應也影響樁周阻力的發(fā)揮。近年來，為了解決這個問題，許多項目采用了后注漿技術，預埋注漿管，并在注漿樁混凝土凝結到一定強度后，通過預埋注漿管，用高壓灌漿泵以恒壓將預定的水灰比的水泥砂漿壓入樁底，對樁底沉渣，樁端持力層及樁泥滲透，劈裂充填，以提高樁的承載能力，并通過壓實和鞏固療效，減少其變形。

　　一、后注漿技術研究現(xiàn)狀與發(fā)展

　　在當前建設項目建設中，存在許多問題和缺陷，缺陷形成的主要原因是中國的建筑行業(yè)發(fā)展落后，導致各種技術研究存在不足的現(xiàn)象，這樣的鉆孔灌注樁樁基施工技術在應用存在施工效率低，質量和安全隱患多等問題。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，經(jīng)過多年的研究和探索，其施工工藝逐步完善，出現(xiàn)在不同的地質條件下不同的施工措施和施工技術。

　　鉆孔灌注樁在地基處理施工技術被廣泛使用，尤其是在目前的社會發(fā)展過程中，建設規(guī)模的不斷擴大，各種大型高層建筑施工要求的不斷提高和完善，對于施工人員和工程技術要求更是廣泛關注。泥漿護臂成樁施工技術之中，通過對施工方法、施工工藝和田間管理以及土壤等因素的影響，經(jīng)過多方面的管理與控制對經(jīng)常會出現(xiàn)孔底沉渣，樁側泥皮現(xiàn)象加以處理?？椎壮猎某霈F(xiàn)是引起樁端持力層性質變化的關鍵，容易形成可壓縮墊，成為當前影響力的單樁承載能力的主要因素之一。后注漿技術在施工的過程中是對土體加固的一種新技術技術，是現(xiàn)階段新的加固技術和樁體施工技術的有機結合，通過滲透注漿或劈裂灌漿方法，以確保樁的成孔技術在樁基礎施工中的各種缺陷施工建設，確保工程建設風險可以有效地控制和保證。它不僅克服了固有的缺陷樁孔過程中，通過澆鑄的鉆孔灌注樁樁底和樁側部增加了一個廣泛的土壤，以提高樁基承載能力的建設。后注漿樁不僅是在泥漿墻，也被廣泛使用在各類建設項目，并取得了良好的施工效果。

　　二、灌注樁后注漿施工工藝的分類

　　按照施工機具和工程施工及注漿工序的不同可以將工程項目分為兩類：首先在工程施工中是采用前處理注漿技術，這種注漿施工技術是借助于工程專用的鉆機設備和混凝土澆筑器械來對樁端和孔壁進行壓力澆筑的工程模式，是目前最常見的一種工程項目處理方式。而另外一類工程項目則被稱之為后處理注漿樁，這種樁體也是目前最常見的混凝土施工處理模式，是采用常規(guī)機械和成孔設備來預先設置注漿裝置，并且在澆筑設置完成之后的樁端之中再次進行澆筑混凝土，從而達到合理有效的注漿處理模式和施工要求。

　　前處理灌注樁的基本原理是在施工的過程之中通過采用螺旋鉆至設計深度，然后采用位于鉆頭噴嘴泵來達到排出的細石混凝土和相應的水泥漿，然后進行灌澆，一直到水泥漿能夠滿足樁孔的要求，從而形成樁體。然后作為普通混凝土或水泥糊成的振動鋼筋籠鋼筋籠的頂部。后處理過程中是不是需要專門的集聚，按照與普通灌注樁的鉆孔灌注樁混凝土灌注樁，然后等待，為樁混凝土達到一定強度后使用嵌入式灌漿澆鑄的鉆孔灌注樁樁底壓漿處理設施。按照灌注樁端留壓力注漿裝置的形式可以分為預留壓力注漿樁、預留承壓包、預留注漿空腔、預留注漿通道、預留特殊注漿裝置。

　　三、鉆孔灌注樁工藝

　　(一)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝：鉆機就位后，用吊線、水平尺等檢查導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心。鉆孔時放下鉆機，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及土面時，才開動轉軸旋動鉆桿，邊鉆邊進邊出土。當鉆到預定深度后，必須在原深處進行空鉆清土，然后停鉆提起鉆桿。樁孔鉆成清孔后，應盡快吊放鋼筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土時應分層進行。

　　(二)大直徑鉆孔擴底灌注樁施工工藝：場地平整→放樁位線→鉆孔機就位→機械鉆直孔→人工清直孔及擴孔→擴孔清底→檢查→放鋼筋籠→灌注混凝土。大直徑鉆孔灌注樁一般是指樁身直徑大于700mm，用機械或人工成孔，在孔內灌注混凝土而成的樁，如果樁底部再進行擴大，則稱大直徑鉆孔擴底灌注樁。

　　四、鉆孔灌注樁施工要點

　　(一)承載力的提高

　　樁底壓力壓力注漿技術應用在灌注樁，改變了樁底、樁周圍土體的物理學性質及其樁――土界面的解除條件，從而改變了灌注樁的施工性能和承載能力。漿液在壓力的作用下逐漸的注入樁端土提，樁底土體性質、樁長、注漿壓力、珠江實踐、注漿量等因素的影響造成漿液在樁底及樁側分布情況的不同。為保證工程安全及質量，節(jié)約工期，首先與設計人員溝通，進行研究灌注樁后注漿基巖補強雙液注漿方案的可行性，提高其施工的主要措施和施工技術要求。

　　(二)成孔的垂直度

　　鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載能力的重要指標，垂直度的檢測應該是保證樁身質量的重要環(huán)節(jié)。為避免鉆孔傾斜，在鉆機就位和鉆孔過程中，要隨時注意校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。對于地基不均勻，土層呈斜狀分布和土層中夾有大的孤石或其它硬物的情形，施工前必須作好準備。在不均勻地層中鉆孔時，使用自重大的鉆機和剛度大的鉆桿則較為有利。進入不均勻硬層、斜狀巖層和碰到孤石時，鉆速要打慢檔。處理大孤石和堅硬巖石，采用自重大的復合式牙輪鉆或換用沖擊鉆都是有效的方法。導正裝置經(jīng)工程實踐表明，也是防止孔斜的簡單有效的方法。

　　(三)成孔的深度

　　1、如測量有誤達則不到設計深度。一般施工隊伍常用的測繩一經(jīng)水泡就會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，有的收縮量可達1%左右，測50m的孔就會產(chǎn)生0.5m左右的誤差。采用細鋼絲測繩要當心數(shù)標松動錯位。徹底避免誤測的辦法是在施工現(xiàn)場或附近地面上設置長度標記作為準繩，每次終孔一定把測繩拿去核實。

　　2、鉆孔入巖深度達不到設計要求。更多的是由于地層分布不均勻，如巖層分布成傾斜狀或起伏變化劇烈導致判斷失誤。入巖深度的控制因鉆孔工藝不同而有所區(qū)別。反循環(huán)工藝和沖擊鉆成孔的樁，可采用巖樣鑒別法。此外，還需注意每個樁的入巖和終孔的巖樣最好留樣備案，直至工程使用正常，沉降穩(wěn)定。

　　五、結束語

　　隨著目前科學技術的逐步發(fā)展，各種先進技術在建筑工程施工中逐步應用，灌注樁施工技術不斷完善，這就為后注漿技術的施工與應用提供了改善基礎。在灌注樁后注漿施工之中，是通過利用高壓注漿泵壓入水泥為主的漿液對孔底和樁側泥皮進行固化、樁端阻力及其樁側阻力的提高過程，從而達到提高單樁承載力、減少沉降量的一種先進的技術方法和施工措施，確保施工質量和施工效益。

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