淺談機械制造畢業(yè)論文范文
隨著社會主義現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展,對機械制造的要求也越來越高,對機械制造的質量、精度的要求也不斷地提高,對提高機械制造效率、降低機械制造的生產(chǎn)成本、具有高智能化的機械制造的要求也不斷地提升。下面是學習啦小編為大家整理的淺談機械制造畢業(yè)論文范文，供大家參考。
淺談機械制造畢業(yè)論文范文篇一
《 機械制造工藝可靠性分析 》
雖然目前我國機械制造技術已相應成熟，在國際市場上占有領先地位，但隨著人們對機械制造成品的質量要求的提高，機械制造產(chǎn)業(yè)必須采取行動。眾所周知，制造過程充滿了復雜性，機械制造更是如此，困難阻礙重重下，實施可靠性突破并不是一件容易的事情。機械制造工藝是一項環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)化工程，每一個環(huán)節(jié)不僅需要前置環(huán)節(jié)的支撐，還要為下一環(huán)節(jié)做好鋪墊準備，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會使整個制造過程受到影響，從而造成嚴重的損失，由此可見，影響機械制造工藝可靠性因素具有多樣性。要想使機械制造工藝的可靠性得到保障，必須從制造的設計、實施、生產(chǎn)、管理著手，通過嚴格的控制與管理來保障每一環(huán)節(jié)的可靠性，同時，對機械制造工藝進行檢驗，將控制與監(jiān)督雙管齊下，這是實現(xiàn)機械制造工藝有可行性保障的重要基礎。
1機械制造工藝可靠性的定義及特點
機械制造的生產(chǎn)原料主要為半成品和原材料，通過機械設備及技術的運用，將其加工的過程就是機械制造。所謂可靠性，指的是在指定時間及條件下，實現(xiàn)任務要求的能力，而在這基礎上能夠用機械制造工藝生產(chǎn)出成品，就是機械制造工藝的可靠性。目前可靠性可分為兩方面：固有方面和使用方面。產(chǎn)品在進行加工前就具備的已知可靠性被稱為固有可靠性，這也是本文此次研究的主要對象，機械產(chǎn)品的固有可靠性具有以下特點：
1.1關聯(lián)性
通常來說，產(chǎn)品性能的好壞取決于機械生產(chǎn)的設計、工藝及使用可靠性，只有這一系列因素在生產(chǎn)過程中相互配合與協(xié)調，才能使生產(chǎn)出的成品滿足客戶的需求，從而為企業(yè)贏得經(jīng)濟效益與市場競爭優(yōu)勢。如果將制作產(chǎn)品的工藝可靠性視為一個組織，那么各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝可靠性就是組織的重要組成部分，任何一個組成部分出現(xiàn)問題都將牽制著其他環(huán)節(jié)，最終使組織整體受到影響，只有所有的組成部分都到位，才能保障企業(yè)產(chǎn)品的質量，使機械制造的工藝可靠性越來越穩(wěn)固。
1.2因果性
提及因果性，就不能不說產(chǎn)出設計。產(chǎn)出設計這一環(huán)節(jié)雖與其他環(huán)節(jié)同樣作為機械制造工藝可靠性的一部分，但它所涉及的內(nèi)容要更多，其自身職責也更為嚴峻，如果說將產(chǎn)品可靠性比喻成一顆無堅不摧的子彈，那么產(chǎn)出設計就是槍口所指的方向，方向若不對，子彈威力再大也無法發(fā)揮出應有的作用，不但起不到效果，反而會造成損失。保證產(chǎn)品設計質量就等于為槍口安上了導航，只有產(chǎn)品設計質量得到了保障，才能使產(chǎn)品工藝可靠性得到保障，由此可見，產(chǎn)品設計在整個組織中的重要性。為了使后續(xù)生產(chǎn)工藝可靠性直擊目標，不走彎路，在進行產(chǎn)品設計時，就要將產(chǎn)品功能設計、質量控制、管理控制及各方面綜合因素考慮進去，提前為這些后續(xù)生產(chǎn)工作做好導航工作，以此來提高工藝可靠性。
1.3整體性
整體性，顧名思義指的就是機械生產(chǎn)從最初設計階段到最終維修的一套完整的過程。要想使機械制造工藝的可靠性得到提升，不能將關注點局限在某一個單一的環(huán)節(jié)，要從整體過程出發(fā)，不放過過程中的任何一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能為機械制造工藝的可靠性打下穩(wěn)固基礎。所以相關管理人員在制定管理制度時，必須將全程管理概念納入其中，并嚴格落實下去，以便機械生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能采取有效的對應解決策略，通過防患于未然來提高機械制造工藝可靠性。
2機械制造工藝可靠性的研究方法
從上述分析中，了解到了機械制造工藝可靠性所具備的三個特點，但僅知道這些是遠遠不夠的，為了進一步了解機械制造工藝可靠性，從而找到有效提升機械制造工藝可靠性的方法，對機械制造工藝可靠性分析方法進行研究是非常有必要的。目前檢驗機械制造工藝可靠性的方法有兩種：一種是檢驗管理，另一種是工藝環(huán)節(jié)管理。
2.1檢驗管理
檢驗管理與機械制造工藝的可靠性有著很大的聯(lián)系，如果生產(chǎn)成品本身質量存在問題，那么如果沒有重視檢驗管理這一環(huán)節(jié)，就會使企業(yè)認識不到自身生產(chǎn)成品的質量與機械制造工藝的可靠性，更會由于檢驗的疏忽讓這些不具備可靠性的產(chǎn)品流入市場，一旦外界發(fā)現(xiàn)問題，無論對企業(yè)自身的名譽、聲望還是經(jīng)濟效益，都將受到不同程度的負面影響。而與之相應的，如果企業(yè)重視檢驗管理，將檢驗管理穿插在機械制造的整個環(huán)節(jié)中，那么任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能被第一時間制止，從而進行矯正，這就在很大程度上保證了機械制造工藝的可靠性。另一方面，檢驗管理可以避免不具可靠性的機械制造工藝品流入市場，減少為企業(yè)帶來的諸多不利，同時能讓企業(yè)認識到自身生產(chǎn)過程中存在的問題，從而采取解決策略，使之逐步完善。
2.2工藝環(huán)節(jié)管理
每一個行業(yè)都離不開管理的扶持，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展與人們對管理的重視，充分意識到了管理的重要性，機械制造行業(yè)作為企業(yè)中的一員，同樣需要借助管理來幫助企業(yè)自身提高機械制造工藝的可靠性。然而并非所有的管理方式都能起到增益效果，只有正確的管理方向與管理方式才能將管理的增益效果發(fā)揮出來，所以必須結合企業(yè)自身的實際情況來進行管理。就機械制造的工藝環(huán)節(jié)的管理而言，首先要迎合國家制度與技術規(guī)范以及客戶需求這三方面，以此作為管理方向，然后進行細化管理，這對制造業(yè)日后的發(fā)展命脈有著決定性作用。
3提高機械制造工藝可靠性的措施
就目前而言，機械制造工藝可靠性難以得到保障，其首要原因在于影響機械制造工藝可靠性的因素太多，如加工設備對機械制造的影響，加工材料的質量及選擇，加工技術是否先進和正確等，這些都是影響機械制造工藝可靠性的重要因素，如果不能將這些影響因素解決，僅靠機械制造工藝驗證方法是很難保障機械制造工藝可靠性的。為此在制定策略上，將影響因素作為目標，制定出一套完整的可靠性指標體系，通過可靠性指標體系將這些影響因素排除或隔離，只有這樣才能使機械制造的工藝可靠性從根本上得到保障和提升。機械制造的工藝可靠性指標具體有以下四個方面：
3.1工藝可靠性
工藝可靠性，指的就是在機械制造工藝生產(chǎn)過程中，機械生產(chǎn)工藝技術能達到要求指標，且該工藝下的產(chǎn)品能夠符合國家及客戶的要求，這就是工藝可靠性。工藝可靠性是機械制造工藝可靠性的基礎保障，如果把機械制造喻為手術，工藝可靠性就是手術醫(yī)生的技術，雖然手術成敗不完全取決于醫(yī)生的技術，就像機械制造工藝可靠性不完全取決于工藝可靠性，但兩者之間的關系是密切的，即便醫(yī)療環(huán)境再好、患者身體素質再好，一切都到位，那么如果醫(yī)生手術專業(yè)水平不夠，一切都是徒然。這個例子充分說明了工藝可靠性對機械制造工藝可靠性的成敗作用。為此，應當加強重視工藝可靠性，將其效果充分發(fā)揮出來。
3.2故障發(fā)生率
故障所存在的領域是非常廣泛的，這里也包括機械產(chǎn)品和制造業(yè)產(chǎn)品。故障的發(fā)生無可避免，不過它確實能給人帶來不少麻煩，首先還是對工藝可靠性的影響。如果機械生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障，那么很有可能使產(chǎn)品質量受到影響，從而降低機械制造工藝的可靠性，當然，并非所有的故障都會影響工藝可靠性，若故障沒有對產(chǎn)品生產(chǎn)構成威脅，那么工藝可靠性就不受影響，不過企業(yè)經(jīng)濟會受到影響，因為故障的設備需要維護。目前科學技術比較發(fā)達，各方面的故障檢測系統(tǒng)比較多，一旦出現(xiàn)故障的隱患就會在第一時間察覺，隨之修復，即便故障真的發(fā)生了，以現(xiàn)在的防范應急手段，也能夠使故障進行較好的控制，這主要取決于人們的防范理念更好了，從無數(shù)次失敗的經(jīng)驗中學會了如何在不可避免的麻煩中對自身經(jīng)濟損失進行止損。
3.3故障的平均維修時間
機械生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障就需要維修，從維修開始直至故障解除這段時間叫做故障平均維修時間。一般來說，機械制造工藝可靠性無法在生產(chǎn)過程中體現(xiàn)出來，主要因為驗證機械制造工藝可靠性主要來源于成品，而在成品尚未出爐之前，誰也無法保障其成品就一定具備可靠性，而且往往存在這樣的現(xiàn)象。有些生產(chǎn)企業(yè)，從機械制造生產(chǎn)過程來看確實較為正規(guī)，大家都對這樣狀態(tài)下的生產(chǎn)成品抱有期望，但等成品出來后并不符合質量要求和客戶要求，所以僅憑機械制造生產(chǎn)過程是難以判斷和體現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的，但是事情往往是呈兩面性的，有些企業(yè)只認識到了這一點，認為即便看似正規(guī)的機械制造流程都難以保證產(chǎn)品的可靠性，那在生產(chǎn)過程中機械設備出現(xiàn)了故障，那么必然產(chǎn)品是不具備可靠性的，所以就放棄了及時搶救。這種理念是完全錯誤的，即便機械制造過程出現(xiàn)了故障，但依然處于生產(chǎn)過程當中，可靠性無法在機械生產(chǎn)過程中體現(xiàn)并不單方面指不具備可靠性，很有可能它是具備可靠性的產(chǎn)品，由此可見，故障平均修復時間也將作為衡量機械制造工藝可靠性的一項重要指標。
3.4工藝穩(wěn)定性
工藝穩(wěn)定性指的是機械制造工藝過程中對綜合性干擾的抗衡能力，一般能夠以持續(xù)平穩(wěn)的狀態(tài)下進行生產(chǎn)工作的就是具備工藝穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定與機械制造工藝的可靠性直接有著密切關聯(lián)，通常來說機械制造工藝過程在正規(guī)且嚴謹?shù)目刂萍氨O(jiān)督下，其生產(chǎn)出的成品基本都能符合質量要求與客戶要求，具備可靠性，然而這種狀態(tài)下的機械制造工藝過程必定有一個特點，就是擁有工藝穩(wěn)定性。由此可見，對工藝穩(wěn)定性的追求是推進機械制造工藝可靠性的重要策略方針。
4結語
從上述分析中可發(fā)現(xiàn)，機械制造不僅是一項系統(tǒng)化工程，其中充滿了復雜性與牽連性，每個獨立環(huán)節(jié)的工作質量都直接影響著整體工藝的可靠性，所以，為了進一步保障并加強機械制造工藝的可靠性，必須從機械制造的各個環(huán)節(jié)入手。針對這個問題，本文提出了“制定可靠性指標體系”的方法作為解決策略，它對機械制造過程中容易出現(xiàn)的問題有著很好的遏制作用，相信隨著該方法的應用及推廣，機械制造行業(yè)會取得更好的發(fā)展。
淺談機械制造畢業(yè)論文范文篇二
《 中高職機械制造類專業(yè)課程銜接 》
課程銜接是機械制造類專業(yè)中高職銜接的核心內(nèi)容，本文就如何做好中高職課程銜接的問題進行了闡述，以期能夠起到拋磚引玉的作用，做好中高職課程銜接。
一、構建螺旋式上升的專業(yè)課程體系，實現(xiàn)課程體系銜接
1、以“兩個銜接、三個突出”為總目標，根據(jù)專業(yè)職業(yè)能力分級標準，系統(tǒng)構建螺旋式上升的專業(yè)課程體系。以課程體系與專業(yè)崗位職業(yè)能力需求相銜接，中高職課程模塊開發(fā)與專業(yè)工學結合人才培養(yǎng)模式相銜接，突出學生可持續(xù)發(fā)展，突出學生職業(yè)能力、職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)精神，突出“高端”和國際化視野的“兩個銜接、三個突出”為目標，構建不同層次、不同模塊的螺旋式上升的中高職銜接課程體系。課程體系設置以中職課程為基礎，以高職課程為主導的方式進行，中職側重于文化基礎和機械加工設備操作、機械設備裝配、調試等專業(yè)基本技能的培養(yǎng)，高職側重于文化知識的應用和機械加工設備操作與維護、機械制造工藝實施、質量檢驗等專業(yè)技術能力的訓練。
2、圍繞“以素質拓展為基礎，以能力培養(yǎng)為主線”軸心，將同類同質課程分階段、分水平、分重點有機地組織編排在中職和高職階段的各個年級，形成不斷遞進延伸、不斷拓展提升的螺旋式機械制造與自動化專業(yè)課程結構體系。
3、課程體系總體分為中職課程、中高職銜接課程和高職課程三個層次，課程體系主體部分有公共基礎課、專業(yè)基礎課、崗位核心課、專業(yè)拓展和校外實踐課程等模塊。
4、中職階段的課程主要依據(jù)機械加工設備操作、機械設備裝調崗位的中級工的職業(yè)能力要求，高職階段主要依據(jù)機電設備裝調維修、機械制造工藝編制與實施等崗位的高級工的職業(yè)能力要求，按由簡到難、由易到難、從具體到抽象的原則設置三大部分的課程模塊，實現(xiàn)中高職課程銜接。
二、“校校合作、校企合作”設計相互銜接的課程標準，實現(xiàn)課程內(nèi)容銜接
中高職合作院校骨干教師與相關企業(yè)專家共同研討，從課程目標、課程內(nèi)容、課程項目等方面設計相互銜接的中高職課程標準，中職階段注重學生基礎素質教育，高職階段注重學生知識、技能和職業(yè)素養(yǎng)的全面培養(yǎng)，提高學生可持續(xù)發(fā)展能力。
1、按照“中職強基礎、高職重應用”原則設計公共課程銜接方案。中職階段公共課教學根據(jù)部頒教學大綱要求開設德育、語文、數(shù)學、體育、計算機等課程，課程內(nèi)容強化漢語言和英語基礎、初等數(shù)學和基本的職業(yè)素養(yǎng)的學習。高職公共課程以語言藝術、演講口才，高等數(shù)學等應用以及普世價值觀、人生觀、世界觀的形成為培養(yǎng)目標，并通過知識的自主學習、導師制團隊活動、社團活動和各種校內(nèi)外實踐活動為引導，進一步加強人文素質培養(yǎng)。
2、按照“中職強技能、高職重技術”的原則設計專業(yè)課程銜接方案。依據(jù)職業(yè)資格標準，以真實的產(chǎn)品案例為載體，按項目化的要求進行課程內(nèi)容的設計。參照中高職職業(yè)技能抽考標準，引入機電設備裝調工、機械加工操作工等職業(yè)資格標準、6S管理等企業(yè)現(xiàn)場職業(yè)規(guī)范，根據(jù)機械制造與自動化專業(yè)典型崗位對專業(yè)能力、知識和素質的要求，以減速器、變速箱、分動箱等真實產(chǎn)品為載體，按照由簡單到復雜再到綜合的邏輯線索設計教學項目，形成內(nèi)容完善、對接星沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)、特色鮮明的中高職銜接的課程。
3、依據(jù)課程內(nèi)容的要求設置項目，例如以減速器、變速箱等產(chǎn)品導向，貫穿于整個中高職專業(yè)課程教學。在中職專業(yè)課程中設計，以減速器零部件的認知、繪制與加工為主線的教學項目;在中高職銜接專業(yè)課程設計中，以減速器的測繪、工藝編制與設計為主線設計課程項目;在高職專業(yè)課程內(nèi)容設置中，以變速箱、差速器等工程機械、汽車及零部件的加工、裝配與調試為主線設計教學項目。
三、建好在職業(yè)能力培養(yǎng)中起關鍵作用的中高職銜接的項目課程，實現(xiàn)核心課程銜接
采用項目遞進的方式構建中高職銜接的項目課程，項目課程以職業(yè)工作過程為導向，以任務或項目驅動為主要教學方式，遵循從單項到綜合、從簡單到復雜的規(guī)律，采取理實一體化教學模式，以學習者為中心，實現(xiàn)教、學、做、訓、評相融合。利用信息化教學手段，實現(xiàn)“泛在學習”。
四、結束語
依據(jù)專業(yè)的職業(yè)能力分級標準，設計中高職有效銜接的層次遞進、螺旋上升的專業(yè)課程體系和課程模塊，確實實現(xiàn)中高職的課程銜接。
淺談機械制造畢業(yè)論文范文篇三
《機械制造的工藝可靠性研究 》
機械制造，高度復雜及困難，諸多因素影響其工藝可靠性，制造中的任一環(huán)節(jié)發(fā)生問題，皆會給生產(chǎn)及經(jīng)濟損失，若想確保其工藝的可靠性，務必實施全程控制。即系于產(chǎn)品的“設計、制造及管理”三個階段實施全程的監(jiān)督，檢驗成品性能，嚴把質量關，確保產(chǎn)品工藝的可靠性[1]。
一、工藝可靠性概念
機械制造的生產(chǎn)原料，主要是“原材料”與“半成品”，采取相應的設備及技術來加工產(chǎn)品。制造過程繁雜，即需考慮工具及設備，又必須符合設計標準，以實現(xiàn)工藝可靠性其目標。于規(guī)定的時間里，制造的成品務必達到設計標準，實現(xiàn)可靠的性能，即系機械制造“工藝可靠性”的主要內(nèi)容。
二、機械制造的工藝可靠性剖析措施
檢驗機械制造其工藝可靠性的措施主要有兩種：
1.管控工藝環(huán)節(jié)
各行個業(yè)，皆需實施嚴格的管控，針對機械制造業(yè)而言，尤其需要進行科學性、合理化的管控措施，方可讓機械制造業(yè)確保工藝的可靠性，讓企業(yè)于競爭白熱化的市場下，立于不敗之地。實現(xiàn)工藝可靠性，最直接的手段即系嚴控工藝環(huán)節(jié)，檢驗制造出的成品是否達到國家標準，與技術規(guī)范是否相符，能否滿足客戶需求，檢測產(chǎn)品性能達到安檢標準，進而實現(xiàn)企業(yè)利益的最大化。
2.檢驗管理
機械制造其工藝可靠性的掌控，亦取決對產(chǎn)品嚴析檢驗，即需嚴控生產(chǎn)全程，亦需嚴管完工后的控制。完工管理，意指于產(chǎn)品于“生產(chǎn)過程結束”或“產(chǎn)品產(chǎn)出”之后，對成品所實施的檢驗管理，其中，評判及檢查，需遵循行業(yè)技術標準以及機械制造業(yè)的執(zhí)行尺度來展開。
三、機械制造其工藝可靠性“指標體系”的構建
機械制造的過程中的加工“設備、技術、材料、順序及環(huán)境”五個主要因素，是影響工藝可靠性的關鍵要素。讓成品達標，是構建工藝可靠性的“指標體系”的主要目的。工藝可靠性其指標的構建，主要有：工藝穩(wěn)定性;故障發(fā)生率;工藝可靠度;故障平均維修時間;工藝遺傳性。
1.工藝可靠度。
機械制造其工藝可靠性的終極目標，系讓產(chǎn)品達到預定工藝可靠度，工藝可靠度其實質即系于機械制造時，要求產(chǎn)品于生產(chǎn)的“過程、技術及質量”上皆需符合技術規(guī)范標準，工藝可靠度，即系衡量此標準的尺度，進而實現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性。
2.故障發(fā)生率。
機械產(chǎn)品于制造的過程里，會出現(xiàn)各種故障，各故障會對產(chǎn)品的生產(chǎn)構成相應的威脅，若是威脅小則產(chǎn)品工藝可靠性可以保障，反之則將對產(chǎn)品造成極大傷害，導致成品質量降低，直接降低了企業(yè)利益?？茖W技術的飛速發(fā)展，良好技術的應用，讓制造業(yè)極大地降低了故障的發(fā)生率，確保了工作藝的可靠性[2]。
3.故障平均維修時間。
生產(chǎn)時若發(fā)生故障，首先即系搶修，此段維修用時即稱為“故障平均維修時間”。針對如此高難、高復雜的系統(tǒng)，機械制造其工藝可靠性無法于日常生產(chǎn)活動中來呈現(xiàn)，無法確保于客戶需要的時間里提供可靠的服務，僅會于故障發(fā)生之時，采取維修手段排除故障，方可降低企業(yè)損失，故此，故障平均修復用時，亦成為評估機械制造其工藝可靠性關鍵指標。
4.工藝穩(wěn)定性。
機械制造其工藝穩(wěn)定性系指于一定的期限里，將對工藝可靠性造成影響的各因素進行管控，最大化的降低工藝誤差的指標體系。于理想的狀態(tài)下，機械制造工藝程序于嚴控管制下實施生產(chǎn)活動，所制造的產(chǎn)品則必會達到標準，且實現(xiàn)了工藝的穩(wěn)定性。
5.工藝遺傳性。
即系由上道生產(chǎn)工序的作用下導致下道生產(chǎn)工序受到影響[3]。于機械制造活動時，工藝遺傳性系指某個生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)發(fā)生的偏差極大程度為上道生產(chǎn)工序所帶來的，出現(xiàn)的誤差亦或由前面多道生產(chǎn)工序所累積的結果。工藝遺傳性，極大地影響了工藝可靠性，誤差若是無法于最后一道生產(chǎn)工序上進行處理，則工藝可靠性極大地脫離了技術標準，由此可見工藝遺傳性的重要性。
四、結論
綜上所述我們可以發(fā)現(xiàn)，機械制造為系統(tǒng)化的管制過程，在生產(chǎn)活動中，需管制好其每個環(huán)節(jié)，方可確保機械制造其工藝的可靠性。當下，我們機械制造業(yè)的工藝可靠性的研究，尚處于起步階段，還有許多問題等待解決。故此，需要業(yè)界的專家及企業(yè)對工藝的可靠性給予高度的重視，研究出系列切實可行的措施，提升機械制造業(yè)的工藝可靠性能水平，促進其行業(yè)的良性發(fā)展。
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