數(shù)控車床刀補(bǔ)怎么使用方法
數(shù)控車床刀補(bǔ)怎么使用方法
數(shù)控車床刀補(bǔ)先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面(初學(xué)者可以啟動(dòng)主軸。這樣以免按多撞到產(chǎn)品)，然后再操作面板按下Z(必須在加工界面)系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對(duì)刀按鍵”(華興有很多種版本有的有對(duì)刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。
數(shù)控車床刀補(bǔ)怎么使用方法
刀尖圓弧補(bǔ)償命令G42 G41車外圓時(shí)用G42 車?yán)锟讜r(shí)用G41，還有一個(gè)刀尖的假象位置，要放到P位置里。
1、刀補(bǔ)是刀具長(zhǎng)度的一個(gè)非常重要的概念。編程零件時(shí)，首先要指定零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標(biāo)系，它只是一個(gè)工件坐標(biāo)系，零點(diǎn)一般在工件上。與X和Y平面中的編程零點(diǎn)不同，長(zhǎng)度補(bǔ)償僅與Z坐標(biāo)相關(guān)，因?yàn)榈毒哂芍鬏S錐孔定位而不發(fā)生變化，因此Z坐標(biāo)的零點(diǎn)不同。
2、數(shù)控車床又稱CNC車床，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床是我國使用量最大、覆蓋面最廣的數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息技術(shù)于一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。它是一種高精度、高效率、高自動(dòng)化、高柔性的機(jī)械制造設(shè)備。
3、數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平及其在金屬切削機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量中所占的比例，是衡量國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造業(yè)整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，在數(shù)控機(jī)床中占有十分重要的地位。幾十年來，它一直受到世界各國的重視，并得到了迅速發(fā)展。
數(shù)控車床刀是什么
1.車床主要用于回轉(zhuǎn)表面的加工，如圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋、切槽等切削加工，數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類，模塊化刀具是發(fā)展方向，從結(jié)構(gòu)上可分為可分為焊接式和機(jī)夾式，機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位。
2.圓弧形車刀構(gòu)成圓弧形車刀的主切削刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧，而由直線形的主、副切削刃構(gòu)成，如90內(nèi)、外圓車刀，左、右端面車刀，切槽車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。
3.數(shù)控車刀按刀尖的形狀一般分成三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀，其中偏心式夾緊結(jié)構(gòu)利用螺釘上端的一個(gè)偏心心軸將刀片夾緊在刀桿上，該結(jié)構(gòu)依靠偏心夾緊，螺釘自鎖，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但不能雙邊定位。
數(shù)控車床刀補(bǔ)如何加減
1. 加刀補(bǔ)值：按照實(shí)際刀具磨損情況，在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中選擇相應(yīng)的軸進(jìn)行刀補(bǔ)操作。一般情況下，正負(fù)號(hào)表示補(bǔ)償方向，數(shù)值表示補(bǔ)償量。
2. 減刀補(bǔ)值：在進(jìn)行切削時(shí)發(fā)現(xiàn)加工尺寸過大，也就是刀具刀補(bǔ)值偏大，需要將刀補(bǔ)值減小，對(duì)于數(shù)控車床可以對(duì)應(yīng)的減少相應(yīng)的補(bǔ)償量。
3. 根據(jù)加工要求進(jìn)行調(diào)整：根據(jù)實(shí)際加工要求，選擇適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償值進(jìn)行加減，補(bǔ)償值不宜過大或過小，過大會(huì)影響粗加工速度和表面質(zhì)量，過小會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量。
4. 判斷調(diào)整效果：完成刀補(bǔ)值的調(diào)整后，必須進(jìn)行加工試驗(yàn)來檢驗(yàn)其調(diào)整效果。如果達(dá)到了加工要求，則說明調(diào)整成功，否則需要再次進(jìn)行調(diào)整。
總之，數(shù)控車床的刀補(bǔ)加減操作需要根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以滿足加工要求。在刀具刀補(bǔ)值調(diào)整時(shí)，需要按照切削速度、進(jìn)給量、刀具磨損程度等因素進(jìn)行綜合考慮，確保調(diào)整后能夠獲得理想的加工效果。