樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。下面由學習啦小編為你詳細介紹樹脂的相關知識。

　　樹脂是怎么形成的：

　　樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等。

　　樹脂分類

　　按樹脂合成反應分類

　　按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應制得的聚合物，其鏈節(jié)結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

　　縮聚物是指由縮合聚合反應制得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。

　　按樹脂分子主鏈組成分類

　　按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。

　　碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

　　雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。

　　按樹脂性質分類

　　熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂)：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來酰亞胺(BMI)/聚酰亞胺樹脂等。

　　熱塑性樹脂：聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。

　　合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

　　生產應用

　　生產概述

　　1、凝結水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;[2]

　　2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。

　　由于結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。

　　實際應用

　　一、樹脂硬化原理：1)酚醛樹脂硬化過程：

　　第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續(xù)與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，并分解出氨。硬化過程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。

　　熱塑性酚醛樹脂 + (CH2)6N4D→熱固性樹脂 + 氨;

　　13C6H5OH+(CH2)6N4 D→熱固性樹脂 + 8NH3;

　　2)聚酰亞胺的硬化過程：

　　它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。第一步是聚酰亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。

　　二、樹脂硬化工藝：硬化方法：

　　樹脂[1]結合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化完全的產品，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化，但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化，方法這種稱為二次

　　樹脂硬化。

　　三、樹脂硬化規(guī)程：1.最高硬化溫度：

　　酚醛樹脂結合劑磨具的最高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不完全，化學穩(wěn)定性差;高于200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高，可達230℃，溫度太低，環(huán)化反應不易進行，制品強度低。

　　2.升溫速度：

　　升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關。

　　熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升

　　溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。

　　在熱壓機上硬化時間較長的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫;反之，二次硬化應慢速升溫。

　　磨具開頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

　　3.保溫時間：

　　保溫時間與最高硬化溫度有關。硬化溫度高、時間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。

　　軟化水裝置裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。

　　應用領域

　　樹脂樹脂環(huán)保燙鉆主要的產品系列有：樹脂環(huán)保燙鉆,樹脂,樹脂燙鉆，樹脂環(huán)保燙鉆，仿奧地利切面鉆中東切面鉆，仿奧鉆，異形鉆，光面鉆，水滴，心形，馬眼，桃心鉆，圓形等等各種樹脂燙鉆。

　　各種可燙樹脂鉆及仿奧地利切面鉆，中東切面鉆，采用進口技術生產，種類齊全、品質一流?？缮a切面樹脂鉆、光面樹脂和異形樹脂鉆等等各種形狀;產品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環(huán)保自然等優(yōu)點。