在電焊工作的時(shí)候我們該怎么做?有什么注意事項(xiàng)?
在電焊工作的時(shí)候我們該怎么做?有什么注意事項(xiàng)?
電焊作業(yè)的危害因素包括:觸電、電弧輻射、焊接煙塵、有害氣體、放射性物質(zhì)、噪聲、高頻電磁場、燃燒和等。那么,我們在電焊作業(yè)的時(shí)候需要做好哪些防護(hù)措施呢?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識(shí),下面我們一起來看看吧!
一、焊機(jī)的安全使用
焊機(jī)安裝、連接完畢后,請按以下順序進(jìn)行操作。
1、檢查所有連線是否正確、可靠。
2、檢查電源線、焊接電纜的絕緣是否完好,如有破損,必須用絕緣帶包扎完好或更換絕緣良好的導(dǎo)線。
3、檢查工件上需要焊接處,是否有嚴(yán)重腐蝕、大量油漆或其它影響焊接質(zhì)量的附著物。如有,應(yīng)盡量清除干凈,以名影響焊接質(zhì)量。
4、打開配電箱(板)上的電源開關(guān)。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)電流調(diào)節(jié)手輪(柄),根據(jù)焊接規(guī)范要求,把前板上電流指示指針調(diào)到相應(yīng)的位置(這時(shí)的電流指示值僅供參考)。
6、在與工件材料相同的試件上試焊,根據(jù)試焊情況和焊接規(guī)范需要,把焊接電流調(diào)到最佳值。
7、實(shí)施焊接作業(yè)。
8、焊接作業(yè)完畢(或需暫停焊接離開現(xiàn)場),必須切斷電源。
9、因故中斷作業(yè)后重新恢復(fù)作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查電源和焊接電纜,確認(rèn)接線正確和絕緣完好后才能恢復(fù)作業(yè)。
二、常見的焊接觸電事故
焊接觸電事故,常在以下情況發(fā)生:
(1)手和身體某部碰到裸露的接線頭、接線柱、極板、導(dǎo)線及破皮或絕緣失效的電線、電纜而觸電。
(2)在更換焊條時(shí),手或身體某部接觸焊鉗帶電部分,而腳和其他部位對地面或金屬結(jié)構(gòu)之間絕緣不好。如在金屬容器、管道、鍋爐內(nèi)或在金屬結(jié)構(gòu)潮濕的地方焊接時(shí),最容易發(fā)生觸電事故。
(3)焊接變壓器的一次繞組和二次繞組之間的絕緣損壞時(shí),手或身體部位碰到二次線路的裸導(dǎo)體而觸電。
(4)電焊設(shè)備的罩殼漏電,人體碰觸罩殼而觸電。
(5)由于借用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路而發(fā)生觸電事故。
(6)防護(hù)用品有缺陷或違反安全操作規(guī)程發(fā)生觸電事故。
(7)在危險(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)。電焊工作業(yè)的危險(xiǎn)環(huán)境一般指:潮濕;有導(dǎo)電粉塵;被焊件直接與泥、磚、濕木板、鋼筋混凝土、金屬或其他導(dǎo)電材料鋪設(shè)的地面接觸;炎熱、高溫;焊工身體能夠同時(shí)有一處接觸接地導(dǎo)體,另一處接觸電器設(shè)備的金屬外殼。
在焊接作業(yè)中,對于預(yù)防觸電,要隨時(shí)隨地引起高度警惕。
三、焊接觸電的防護(hù)措施
電焊工在操作時(shí)應(yīng)按照以下安全用電規(guī)程操作:
(1)焊接工作前,應(yīng)先檢查焊機(jī)、設(shè)備和工具是否完全。如焊機(jī)外殼接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無損壞等。
(2)改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí)、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換熔絲以及焊機(jī)發(fā)生故障需檢修時(shí),必須先切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套,同時(shí)頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。
(3)更換焊條時(shí),焊工必須使用焊工手套,要求焊工手套保持干燥、絕緣可靠。對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環(huán)境操作時(shí),焊工應(yīng)用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊接件絕緣。特別是在夏天由于身體出汗后衣服潮濕,不得靠在焊件、工作臺(tái)上,以防止觸電。
(4)在金屬容器內(nèi)或狹小工作場地焊接金屬結(jié)構(gòu)時(shí),必須采取專門防護(hù)措施。必須采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套,以保障焊工身體與帶電體絕緣。要有良好的通風(fēng)和照明。必須采用絕緣和隔熱性能良好的焊鉗。須有兩人輪換工作,互相照顧,或有人監(jiān)護(hù),隨時(shí)注意焊工的安全動(dòng)態(tài),遇危險(xiǎn)時(shí)立即切斷電源,進(jìn)行搶救。
(5)在光線不足的較暗環(huán)境工作時(shí),必須使用手提工作行燈。一般環(huán)境下,使用電壓不超過36V的照明燈。在潮濕、金屬容器等危險(xiǎn)環(huán)境,照明行燈電壓不得超過12V。
(6)加強(qiáng)電焊工的個(gè)人防護(hù)。個(gè)人防護(hù)用具包括完好的工作服、焊工用絕緣手套、絕緣套鞋及絕緣墊板等。絕緣手套不得短于300mm,應(yīng)用較柔軟的皮革或帆布制作,經(jīng)常保持完好和干燥。焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男虿夹驗(yàn)椴夹瑯O易受潮導(dǎo)電。在金屬容器內(nèi)操作時(shí),焊工必須穿絕緣套鞋。電焊工的工作服必須符合規(guī)定,穿著完好,一般焊條電弧焊穿帆布工作服,氬弧焊等穿毛料或皮工作服。
(7)焊接設(shè)備的安裝、檢查和修理,必須由電工來完成。設(shè)備在使用中發(fā)生故障時(shí),焊工應(yīng)立即切斷電源,并通知維修部門檢修,焊工不得自行修理。
(8)遇有人觸電時(shí),不得赤手去拉觸電人,應(yīng)迅速切斷電源。焊工應(yīng)掌握對觸電人的急救方法。
四、焊接發(fā)生火災(zāi)事故的原因
1、由于焊接電源及線路的短路、超負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)線或電纜接觸不良、松脫以及焊接設(shè)備的其他故障。
2、焊接操作地點(diǎn)周圍或登高焊接作業(yè)點(diǎn)下存在可燃易燃物品。
3、焊接未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道,如油箱、煤氣管道等。
五、焊接工具的安全要求
1、焊鉗和焊槍:焊鉗和焊槍是手弧焊、氣電焊以及等離子弧焊的主要工具,它與焊工操作安全有著直接關(guān)系,因此必須符合下列要求:
(1)結(jié)構(gòu)輕便,易于操作:手弧焊鉗的質(zhì)量不應(yīng)超過600g,其他一般不超過700g。
(2)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便可靠,接觸良好,否則長時(shí)間的大電流通過連接處易發(fā)生高熱。連接處不得外露,應(yīng)有屏護(hù)裝置或?qū)㈦娎|的部分長度深入到握柄內(nèi)部,以防觸電。
(3)要有良好的絕緣性能和隔熱能力:由于電阻熱往往使焊把發(fā)熱燙手,因此手柄要有良好的絕熱層。氣體保護(hù)焊的焊槍頭應(yīng)用隔熱材料包覆保護(hù)。焊鉗由夾焊條處至握柄連接處止,間隔為150mm。
(4)要求密封性能良好:等離子焊槍應(yīng)保證水冷系統(tǒng)密封,不漏氣、不漏水。
(5)操作簡便:手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條,而且更換焊條方便??墒购腹げ槐亟佑|帶電部分即可迅速更換焊條。
2、焊接電纜:焊接電纜是焊機(jī)連接焊件、工作臺(tái)、焊鉗或焊槍等的絕緣導(dǎo)線,一般要求具備良好的導(dǎo)電能力和絕緣外皮、輕便柔軟、耐油、耐熱、耐腐蝕和抗機(jī)械損傷能力強(qiáng)等性能。操作中人體與焊接電纜接觸的機(jī)會(huì)較多,因此使用時(shí)應(yīng)注意下列安全要求:
(1)長度適中:焊機(jī)電源與插座連接的電源線電壓較高,觸電危險(xiǎn)性大,所以其長度越短越好,安全規(guī)則規(guī)定不得超過3m。如確需較長電纜時(shí),應(yīng)架空布設(shè),嚴(yán)禁將電源線拖在工作現(xiàn)場地面上。
焊機(jī)與焊件和焊鉗(或焊槍)連接的電纜長度,應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定。太長會(huì)增加電壓降,太短不便操作,一般以20-30m為宜。
截面積適當(dāng):電纜截面積應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接電流的大小和所需電纜長度進(jìn)行選用,以保證電纜不致過熱損壞絕緣外皮。應(yīng)當(dāng)說明,焊接電纜的過度超載是損壞的主要原因之一。
(3)減少接頭:為避免和減少接觸電阻的熱量,焊接電纜最好用整根,電纜中間不要有接頭。如需用短線接長時(shí),接頭不應(yīng)超過2個(gè)。接頭應(yīng)用銅夾子做成,連接必須堅(jiān)固可靠并保證絕緣良好。
(4)嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來作為電纜使用,也不能隨便用其他不符合要求的電纜替換使用。
(5)不得將焊接電纜放置于電弧附近或熾熱的焊縫金屬旁,以免高溫燙壞絕緣材料。
(6)橫穿馬路和通道時(shí)應(yīng)加遮蓋,避免碾壓磨損等。
(7)焊接電纜應(yīng)具有較好的抗機(jī)械性損傷能力和耐油、耐熱和耐腐蝕性能等,以適應(yīng)焊工工作的特點(diǎn)。
(8)焊接電纜還應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
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