激光檢測技術(shù)論文(2)
激光檢測技術(shù)論文篇二
淺析激光無損檢測新技術(shù)在壓力容器檢測中的運用
摘要：無損檢測技術(shù)作為新技術(shù)，已經(jīng)被廣泛使用于原料出廠、容器制造以及容器檢修質(zhì)量檢測使用。在工業(yè)部門生產(chǎn)中有著重要的作用，該技術(shù)使用的是光束激光輻射來檢測到物體，使得物體產(chǎn)生膨脹，從而產(chǎn)生彈性超聲波。文章分析激光無損檢測技術(shù)使用于壓力容器檢測。
關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù);壓力容器;運用
1.前言
無損檢測技術(shù)是一門新型技術(shù)，技術(shù)使用主要是壓力容器檢測。該技術(shù)的使用是基于設(shè)備檢測時，不能影響到設(shè)備整體性能的要求而產(chǎn)生。在檢測過程中，不會導致設(shè)備結(jié)構(gòu)分解，物理外觀發(fā)生改變，檢測準確率高。
2.激光無損檢測
壓力容器檢測方法，方法局限性比較大，應該綜合使用，才能使得檢測技術(shù)得到保障。就當前發(fā)展而言，壓力容器檢測方法非常多，常用的技術(shù)主要有超聲檢測、滲透檢測以及磁粉等等。這些檢測技術(shù)有各自缺陷和優(yōu)勢。激光散斑技術(shù)是借助散光斑圖分析檢測結(jié)果，對被檢測的物體進行激光處理，有缺陷的位置會出現(xiàn)條紋，從而判斷異常存在位置。激光本身能量比較高度集中，單色性較好，在使用時方向性很強。在無線損檢測領(lǐng)域，使用的范圍逐漸擴大，有激光散斑、激光全熄以及激光超聲波等等新技術(shù)。激光全息技術(shù)的使用，針對的是超聲波施加負荷。存在缺陷的位置會出現(xiàn)形變，激光會記錄下該形變量，最終的數(shù)值同其他材料對比有差異，這就可以判斷出材料的特性。激光超聲波有著突出優(yōu)勢，最關(guān)鍵的優(yōu)勢是能實現(xiàn)非接觸檢測，能夠避免耦合劑的影響。使用該技術(shù)進行檢測，可以檢測到設(shè)備的特性，該檢測技術(shù)被使用于壓力容器焊縫表面檢查使用。
3.激光無損檢測新技術(shù)在壓力容器檢測中的運用
3.1在壓力容器檢測中應用低頻率電磁技術(shù)
低頻率電磁技術(shù)已經(jīng)成為壓力容器檢測最常選擇的檢測技術(shù)，該檢測技術(shù)借助激發(fā)探頭設(shè)備，在壓力容器檢測中輸入低頻率電磁信號。該信號一旦遇到壓力容器有缺陷存在時會及時的進行信號反射，信號的原有性會發(fā)生改變。使用該技術(shù)定位出壓力容器缺陷位置，借助回波信號情況，做好定量分析工作。掌握壓力容器實際情況，這在進行生產(chǎn)中，保障了生產(chǎn)質(zhì)量。根據(jù)相關(guān)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，低頻率電磁技術(shù)的使用取得了良好成效。該檢測技術(shù)，一般都會從壓力容器表面逐漸深入到內(nèi)部，一般表面的檢測進行中，遇見缺陷時，該技術(shù)會快速的定位出病害所在，從而更有力的進一步優(yōu)化設(shè)備生產(chǎn)。這是一種非接觸性的檢測技術(shù)，將其放置容器中進行檢測時，不會造成污染，更不會影響檢測結(jié)果。
3.2磁粉檢測技術(shù)在壓力容器檢測中的應用
磁粉檢測技術(shù)在壓力容器檢測中的應用方法主要是磁軛法，這種方法操作簡單便捷，活動關(guān)節(jié)磁軛能夠?qū)毫θ萜鞯慕呛缚p進行較為深人的檢測。在壓力容器檢測過程中，要對壓力容器各個方向上有可能存在的缺陷進行檢測，應在同一檢測位置進行相互垂直的探傷操作。為了保證檢測的精確度，可以將壓力容器焊縫劃分為多個檢測部分，另外，檢測時應具備一定的重疊。磁軛檢測方法具有多種優(yōu)點，但也具有一定的局限性。該檢測技術(shù)存在的最大的缺陷是效率相對較低，在檢測過程中會導致漏檢問題出現(xiàn)，但是這樣的情況在后期檢測中是可以避免的。在進行檢測時，還可以選擇交叉磁軛的方式進行檢測，這是壓力容器最常選擇的檢測方法。在檢測中，會產(chǎn)生大量的旋轉(zhuǎn)磁場，不過檢測靈敏度比較高，整個操作過程簡單方便。進行檢測時，一旦發(fā)現(xiàn)有較大的缺陷粗壯你就愛，會及時定位出來。這樣檢測技術(shù)最常使用于深度較大的部位，但是不合適使用于壓力容器角焊縫探測。該檢測方法對電壓有較高的要求，一般情況下，需要提供380v的電壓，如果檢測條件有局限時，不能提供要求的電壓，該檢測方法將不能使用。因此，可以看出該檢測方法存在一定的缺陷。該檢測方法對于壓力容器檢測，使用效果比較明顯，適應性也比較強。這個方法和與磁軛方法存在一定共性。簡單而言，就是進行在壓力容器檢測時，需要對某個部位進行兩次檢測，這樣才能保障檢測的準確率。
3.3激光全息無損檢測技術(shù)
激光全息無損檢測技術(shù)被推廣使用是在70年代，激光本身尤其獨特的其特性性能，因此被推廣使用。隨著科技水平不斷進步，逐漸發(fā)展成激光全息、激光超聲波技術(shù)。這些技術(shù)的使用，使得檢測更加準確，拓展檢測領(lǐng)域新天地。在激光檢測領(lǐng)域，激光全息是使用最早的一項技術(shù)，也是使用最廣泛之技術(shù)。根據(jù)統(tǒng)計顯示，激光全息技術(shù)占據(jù)技術(shù)重要組成部分。其實它的檢測原理非常簡單，借助對檢測物體外加荷載，當檢測物體出現(xiàn)形變量時，就可以確定缺陷位置。在未來發(fā)展中，激光全息無損檢測技術(shù)有以下重要發(fā)展方面。一，將全息圖直接記載在材料上，就可以對圖像進行干涉，從而浮現(xiàn)出新的圖像。二，在進行圖像處理時，要獲得更多的干預條紋的實時定量數(shù)據(jù)。三，選擇新的干預技術(shù)，例如選擇了相移干涉技術(shù)，總體使用上，會進一步提升全息技術(shù)檢測質(zhì)量。
3.4激光超聲無損檢測技術(shù)
超聲檢測技術(shù)檢測成本比較高，安全性比較差，在當前發(fā)展中，規(guī)模還比較小，屬于發(fā)展階段。但是超聲檢測技術(shù)的使用，卻有良好的前景。一，可以在高溫條件下進行檢測，例如進行熱鋼材在線檢測。二，使用于方便面接近的物體檢測。例如：放射性樣品檢測。三，超聲波檢測可以射到檢測物體任何部位。因此，可以使用于檢測外形不規(guī)則的樣品。四，借助超聲波可以對超薄樣品表面進行檢測。在近幾年發(fā)展中，超聲波檢測的范圍在逐漸擴大。
4.結(jié)束語
激光無損檢測技術(shù)相對于傳統(tǒng)檢測技術(shù)而言，該檢測準確率高。使用新技術(shù)進行檢測，能夠準確的定位出容器缺陷所在，從而及時進行調(diào)整。壓力容器檢驗對于保證壓力容器的正常安全運行具有重要意義，在實際工作過程中應該高度重視壓力容器的檢測工作。當前壓力容器檢驗過程中還存在著不少問題，這些問題如果得不到有效解決就會嚴重影響到檢驗效果。
參考文獻：
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