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柴油車增壓機走高溫什么原因

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  所有司機朋友們都知道,柴油車增壓機走高溫通常會造成散熱器內(nèi)冷卻液沸騰、柴油發(fā)動機功率下降、潤滑油黏度降低、柴油發(fā)動機零部件間摩擦加劇的故障。下面是學習啦小編精心為你整理的柴油車增壓機走高溫的原因,一起來看看。

  柴油車增壓機走高溫的原因

  一、時間超負荷作業(yè)

  清障車柴油發(fā)動機長時間超負荷作業(yè),會使其油耗增加、熱負荷升高,從而出現(xiàn)水溫過高現(xiàn)象。為此,應避免柴油機長時間超負荷作業(yè)。

  二、冷卻液不足

  定期檢查散熱器及膨脹水箱內(nèi)冷卻液存量,液位低時應及時補充。因為柴油機冷卻系統(tǒng)中若缺少冷卻液,則會影響柴油機散熱效果,造成柴油機高溫。

  三、散熱裝置相互干涉(工程機械)

  如果液壓油散熱器與水散熱器一前一后放置,當液壓油溫度偏高時,勢必會造成水散熱器進風側(cè)冷風溫度偏高,影響水散熱器散熱。對此,應檢修液壓系統(tǒng)散熱情況,降低液壓油散熱器對柴油機水散熱器散熱不良的影響。

  四、風扇皮帶過松或風扇變形

  定期檢查柴油機風扇皮帶是否松弛及風扇形狀是否異常。因為風扇皮帶過松,容易造成風扇轉(zhuǎn)速降低,造成散熱器不能發(fā)揮應有的散熱能力,導致柴油機溫度過高。此外,風扇變形也會導致散熱器的散熱能力不能充分發(fā)揮。

  五、散熱器表面附著雜物

  散熱器表面附著雜物是最常見的現(xiàn)象,附著的雜物會使散熱器散熱面積減小,散熱器的迎風面積減小,導致散熱器的散熱能力降低,引起柴油機高溫。因此,應定期清理散熱器。

  六、冷卻液循環(huán)不暢

  節(jié)溫器開度不足,會降低柴油機冷卻系統(tǒng)大循環(huán)的散熱能力。如果柴油機高溫,可以將節(jié)溫器放入水中進行加熱檢查,一般節(jié)溫器的開啟距離為8~10mm。

  柴油車增壓機走高溫怎么辦

  1.針對冷卻水箱散熱器芯片間的通風道被灰塵、草屑覆蓋而導致的阻塞問題,應采取以下措施:

  (1)改變冷卻風進口位置。目前中小型輪式拖拉機發(fā)動機的冷卻風都是從拖拉機前端被冷卻風扇吸入到水箱散熱器的。收割作業(yè)時,割臺前端由于切割、輸送揚起的灰塵、草屑等雜物很容易通過機車的正面風罩被吸到水箱散熱芯片上。為了改變此種狀況,必須設法改變冷卻風的進口位置,使進風口高于拖拉機前罩殼,這樣割臺的灰塵、草屑就不易進入到水箱散熱器上,延緩了水溫升高。

  (2)在進風口處(前10厘米左右)設置一塊擋塵板,面積大于拖拉機罩殼前端面積,同時周邊應略向后彎曲。這樣割臺前端揚起的灰塵及草屑絕大部分被擋塵板擋住或?qū)蜻M風口的周邊。同時尚需將原擋風罩網(wǎng)更換為40目左右鐵絲網(wǎng),并在可能進風的地方都用鐵絲網(wǎng)擋起來,這樣吸入的灰塵、草屑等就會大大減少,同樣能起到延緩水溫升高的作用。

  (3)在設擋塵罩的同時加設副水箱,增加冷卻水的容量,以此延緩冷卻水的升溫速度。

  (4)改變冷卻水箱的放置位置。將原冷卻水箱拆下,設計一支架將水箱和風扇放置到高于原水箱同一垂直平面的頂部,高度以不擋操作者視線為宜,將發(fā)動機與水箱按原循環(huán)方式連接,并用適當長的三角皮帶連接風扇。此法能改善冷卻水箱的工作條件,不但灰塵、草屑不易粘到水箱散熱器上去,而且通風條件也大大改善了。此法同樣具有較好的冷卻效果。

  (5)在沒有辦法的條件下,可臨時拆掉拖拉機的前罩殼,讓發(fā)動機和冷卻系統(tǒng)直接暴露在空氣中,這樣也有一定的散熱效果,但看上去很不雅觀,一般情況下不要采用。

  2.嚴禁超負荷作業(yè),高溫季節(jié)負荷控制在90%左右,以防水溫過高。

  3.發(fā)動機應加注清潔軟水,作業(yè)中應經(jīng)常檢查水箱是否缺水或漏水。

  4.按照使用說明書的要求,檢查調(diào)整風扇皮帶的張緊度,以確保風扇應有的轉(zhuǎn)速,供給足夠的風量對水箱或機體進行冷卻。

  5.對使用時間較長的發(fā)動機應全面清洗冷卻系,清除水垢。清洗時先拆除節(jié)溫器,然后按20千克水、1.5千克燒堿、0.5千克煤油的比例配制清洗液,注入水箱后啟動發(fā)動機并以時快時慢的轉(zhuǎn)速,運轉(zhuǎn)5—10分鐘,等到水溫上升到70—80℃時熄火,靜置10—12小時,再啟動發(fā)動機,以中速運轉(zhuǎn)5—10分鐘,然后熄火,趁熱放掉清洗液,再加入清水,中速運轉(zhuǎn)4—5分鐘放出,以沖洗冷卻系,如此清洗二三次后,裝回節(jié)溫器再加足冷卻水。

  6.檢查節(jié)溫器的工作性能,必要時可拆去(在高溫天氣),以防節(jié)溫器失靈而影響冷卻水的正常循環(huán),降低冷卻功能。

  7.對工作時間較長的水泵,應對水泵的葉輪與泵殼內(nèi)孔、水泵軸與軸承的摩損以及水封組件進行檢查。如摩損嚴重會造成排水量不足,影響冷卻水的循環(huán),此時需及時修復。

  8.對使用時間較長的發(fā)動機應對氣門的密封性進行試驗,并正確檢查調(diào)整氣門間隙。如氣門密封不好會造成高溫高壓燃氣泄露,致使發(fā)動機溫度升高。密封性不好的主要原因一般為氣門座與氣門接觸不好、彈簧彈力弱。若氣門關閉不嚴,應及時修復。

  9.把供油提前角調(diào)整準確,保證供油正時。噴油泵長期使用,其凸輪軸、滾輪及隨動柱等零件磨損嚴重后,會造成供油時間過晚,致使柴油噴入汽缸較遲不能及時徹底燃燒,或引起后燃,使發(fā)動機過熱。因此要及時檢查調(diào)整供油提前角。

  10.檢查調(diào)整噴油器,使噴油壓力、霧化、噴霧錐角符合規(guī)定要求。如果噴油器的霧化、噴霧錐角不好,會使燃油與空氣不能很好的混合,造成燃燒速度下降,延長燃燒時間,引起發(fā)動機溫度升高。

  11.從設計上入手。因為聯(lián)合收割機作業(yè)時間長,環(huán)境溫度高,通風不暢,而且行走速度較慢,在如此惡劣的情況下工作,發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的工作能力顯得尤為重要。設計時應以發(fā)動機在高溫環(huán)境、滿負荷工況時的需求來確定冷卻能力。為了增大冷卻能力,建議應考慮下面兩個問題:一方面需要提高風扇的容積效率,提高風扇傳動帶的傳動能力,降低其滑轉(zhuǎn)率,選擇最佳通風位置,減小冷卻空氣的流通阻力,增大進風量;另一方面,需從改進風扇葉片結(jié)構(gòu)和設計流線型風罩入手,增大散熱的面積,從根本上提高冷卻能力。

  12.如聯(lián)合收割機上選配風冷發(fā)動機,就需要考慮適當提高其通風能力,減少散熱不良的狀況。

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